|
|
В течение ряда лет ведутся исследования с целью создания на арматуре утолщенных оболочек более совершенным методом. После ряда поисков мы остановились на экструзнонном способе их получения. Для этого были использованы электродообмазочиые прессы, применяемые при производстве электродов для электродуговой сварки. Промышленные образцы таких прессов позволяют напрессовывать оболочки диаметром 20—22 мм под давлением 700 кгс/см2 со скоростью 2—3 мск.
Оболочки изготовляют из цементно-песчаного раствора проектных марок 200—300, плотностью до 2,3 г/см3 и выше.
Повышенные механические и защитные свойства таких оболочек позволяют многократно увеличивать сцепление арматуры с ячеистым бетоном и эффективно армировать его напрягаемой высокопрочной проволокой. Для придания оболочке эластичности при натяжении арматуры в ее состав вводят полимерную добавку.
Путем изготовления оболочек разных диаметров можно достигать надежной связи такой арматуры с ячеистым бетоном с самой малой объемной массой. По внутренней поверхности оболочки эту связь обеспечивает высокое сопротивление сцеплению па поверхности контакта стали с опрессованным цементно-песчаным раствором, а по ее внешней поверхности — увеличение площади сцепления и повышенная адгезия на поверхности распора оболочки с ячеистым бетоном.
Опытные данные и расчеты показывают, например, что при рифленой высокопрочной проволоке диаметром 4 м в оболочке диаметром 30 мм, расположенной в ячеистом бетоне объемной массой 600 кг/м3 проектной марки 25, будут равнопрочные связи по обеим поверхностям оболочки, т. е. с проволокой с одной стороны и с ячеистым бетоном с другой.