|
|
Пенобетонная смесь получается при смешении цемента, причем марка цемента должна быть не ниже 400, крупных и мелких заполнителей, воды и пенообразователя. В качестве крупного заполнителя для пенобетонной смеси чаще всего используется щебень и гравий. Легким заполнителем может быть керамзит. За счет применения последнего плотность пенобетона с той же плотностью возрастет в 2-4 раза.
Для производства пенобетонных смесей, плотность которых не превышает 300–500 кг/м3, песок не добавляется. А вот для смесей с плотностью пенобетона от 500–600 кг/м3 применяются мелкие и дробленые пески. Лучше всего для этих целей подходит речной песок без посторонних включений. Брать следует мелкофракционные пески до 0,5 мм. Глинистых примесей в песке должно быть не выше 3%. Пески с более высоким содержанием глины существенно снижают прочность готовых пеноблоков.
Для пенобетона вода берется питьевая. Расчетное количество воды определяется с учетом содержания воды в пене. До добавления пены воды в растворе должно быть не менее 0,38. Если воды будет добавлено слишком мало, пенобетон может получиться большей, чем требовалось, плотности. При этом температура воды не должна быть выше +25 °С.
Для пенобетонных смесей используется протеиновый пенообразователь, поскольку он лучше всего подходит по соотношению качество/цена.
Пенобетонная смесь производится следующим образом: сначала сыпется песок, потом цемент, все перемешивается. Далее смесь заправляется водой, снова перемешивается до получения однородного пластичного состава. С помощью пеногенератора вводится порция пены.