10.07.2012 | Что есть пенобетон?

Пенобетон сегодня широко используется в строительной индустрии. Возможность получить требуемый удельный вес,заданную прочность,необходимую теплопроводность,нужную форму и объем делают его привлекательным для изготовления широкой номенклатуры строительных изделий. Сегодня объемы производства и сферы применения этого материала постоянно растут. В частности в индивидуальных жилых домах.

Состав и особенности производства.

Пенобетон создается вовлечением множества микропузырьков воздуха в цементную смесь,что достигается смешиванием концентрированного пенообразующего химиката с водой и генерированием пены с использованием сжатого воздуха. Для достижения оптимальных результатов применяется аэратор. После этого пена смешивается с цементной смесью (песок,цемент,вода) с помощью обычных бетономешалок. Можно добавлять пену и в обычную бетонную смесь. Добавление до 10% пенообразующего химиката в нормальный тяжелый бетон дает:

уменьшение плотности,

уменьшение стоимости,

устранение водоотделения,

возможность ровного оштукатуривания поверхности,

возможность без проблем перекачивать смесь даже при холодной погоде,

сохранение характеристик при замораживании,оттаивании.

Для улучшения характеристик в бетонную смесь могут вводиться вермикулит,керамзит,пенопласт,полипропилен и др. материалы. Из-за высокой плотности смеси цемента,воды и пены легкие заполнители могут использоваться без опасности всплывания при вибрации. Включение таких заполнителей определяется технико-экономическим обоснованием и требуемыми конечными характеристиками продукта. Количество воды,добавляемой в смесь,зависит от влажности песка,но средний уровень обычно 40-45 л на каждые 100 кг цемента. Дополнительная вода добавляется обычно с пеной,в результате водоцементное отношение повышается до 0,6. Водоцементное соотношение должно сохраняться настолько низким,насколько это возможно,чтобы избежать дополнительной усадки в формах. Вода,песок,цемент добавляются в смеситель в обычном порядке и хорошо перемешиваются до однородного раствора перед добавлением пены. Получаемый пенобетон по основным качествам подобен обычному плотному тяжелому бетону. Кроме того,стены из пенобетона создают в помещении благоприятный микроклимат,хорошо сохраняют тепло,обеспечивают надежную звукоизоляцию. Благодаря своей структуре пенобетон может использоваться без последующей отделки. Создание производственных мощностей для производства пенобетона привлекательно низкими инвестициями и их быстрым возвращением. По существу,они эквивалентны инвестициям,требуемым для создания завода по производству панелей и блоков из тяжелого бетона. При необходимости прочность пенобетона может быть увеличена.

Для пенобетона ,подобно всем цементным материалам,характерно явление усадки во время укладки. Степень усадки зависит от разных факторов,таких,как тип цемента,метод выдерживания,размер и качество песка,количество цемента в смеси,плотность бетона и водоцементное соотношение.

Основная усадка происходит в течение первых 30 дней,после чего она незначительна. В течении этого срока,если условия изготовления бетона соблюдаются,усадка обычно ниже 0,1%. Очень часто появление трещин в стенах,вызываемое перемещениями основания,относят на счет усадки. Однако если трещина образовалась через 30 дней после укладки бетона,следует искать другие причины.

На пределы прочности при сжатии пенобетона влияют многие факторы,такие,как плотность,возраст,влажность,физические и химические характеристики компонентов смеси и их пропорции. Следовательно,желательно составы смеси,тип цемента и песка или других наполнителей держать постоянными.

Предел прочности при сжатии с течением времени увеличивается из-за реакции с CO2,присутствующим в окружающем воздухе.

Предел прочности при сдвиге отличается на 6-10% от предела прочности при сжатии. Сдвигающие нагрузки возникают довольно редко.

Источник: http://blog.adeco-group.ru/